近幾年來，華焯科技作為國內(nèi)首家專業(yè)從事塑料激光焊接的企業(yè)，大力推動的塑料激光焊接成功的解決了此類的問題。

塑料激光焊接針對的焊接對象為熱塑性塑料。焊接的原理見下圖，具體是：在壓力的作用下，上、下層板貼合在一起；激光束透過上層透明材料，然后被下層材料吸收。激光能量被吸收使得下層材料溫度升高，熔化上層以及和下層的塑料，經(jīng)過上下層材料的分子重構(gòu)，形成焊接縫。

                                                                                         塑料激光焊接示意圖

在照明行業(yè)，塑料結(jié)合大多數(shù)以粘膠作為塑料結(jié)合為主要方式，但是卻存在眾多問題：

1. 粘膠強(qiáng)度低，精度低，氣密性差，難以達(dá)到防水的要求

2. 手工制作生產(chǎn)效率低，人力成本高

3. 膠水容易老化，很難通過冷熱沖擊試驗

面對照明行業(yè)存在的如此多的問題，華焯科技創(chuàng)造性的開發(fā)了針對照明行業(yè)用的三軸塑料激光焊接機(jī)器，成功的解決了照明行業(yè)的難點和痛點。

                                                                     華焯革命性產(chǎn)品——三軸塑料焊接機(jī)

透明塑料焊接案例：水下照明燈焊接

      水下照明燈用于水下觀景、裝飾、作業(yè)照明的照明燈具。由于水下燈具工作環(huán)境比較苛刻，長期浸泡水中，還需要經(jīng)歷夏季的高溫和冬季的嚴(yán)寒的考驗，特別是在冬季水結(jié)冰后，對燈具的考驗尤為突出。因此水下等燈具需滿足密封，耐機(jī)械沖擊、耐腐蝕、耐高溫、耐低溫和電氣性能方面等超高要求。

為了滿足以上的要求，華焯科技的客戶之前生產(chǎn)的燈具，需要進(jìn)行雙密封圈密封，再進(jìn)行涂膠密封，最后用超生波焊接。在整個焊接的過程中，生產(chǎn)效率低，不良品高。在了解到客戶的問題點后，華焯科技為客戶開發(fā)的三軸塑料激光焊接機(jī)，焊接出來的燈具，成功的通過了客戶各項嚴(yán)苛的測試。由此極大的提高了客戶的生產(chǎn)效率，也為客戶大大的節(jié)省了生產(chǎn)成本。